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装配式建筑预制构件

油田固井、新型墙体材料、饰面材料、用作有机化合物的补强材料

微硅粉作为耐火材料的重要原料之一，具有优异的性能，目前广泛用于不定形耐火材料，加入高性能低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约100℃，高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于：焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。此外，大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料，自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用，氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑具、隔焰板等)，高温

油田固井、新型墙体材料、饰面材料、用作有机化合物的补强材料

微硅粉作为耐火材料的重要原料之一，具有优异的性能，目前广泛用于不定形耐火材料，加入高性能低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约100℃，高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于：焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。此外，大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料，自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用，氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑具、隔焰板等)，高温

适用于高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。

性能特点： 
1、显著提高混凝土抗压、抗折、抗渗、抗冻、抗冲击及耐磨性能。
2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、显著提高混凝土致密性，延长混凝土的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，耐久性提高一倍甚至数倍。
4、改善喷射混凝土粘聚性，大幅度降低喷射混凝土回弹率，提高单次喷层厚度。
5、是高强混凝土的重要成份，已有C150混凝土的工程应用。
6、具有早强特性，微硅粉加入混凝土后，与游离的Ca(OH)2结合，从而降低Ca+2和OH-的浓度，使诱导期缩短，促进C2S水化，表现了微硅粉使混凝土早强的特性。
7、有效防止发生碱骨料反应。

图一 不同掺量微硅粉混凝土强度对比图 

图二 不同掺量微硅粉混凝土抗氯离子腐蚀性能 对比图 
使用方法及注意事项： 
1、 推荐掺量： 
微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺： 
①内掺：在保持混凝土抗压强度不变的前提下，只提高其它性能时，掺入硅粉后可适当减少水泥用量，1份微硅粉可取代3-5份水泥（重量）。 
②外掺：水泥用量不变，掺加微硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。 
（微硅粉须与减水剂配合使用，并建议复掺粉煤灰改善其施工性能） 
用微硅粉配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量比为： 
高性能混凝土：5-10%； 
水工混凝土：5-10%； 
喷射混凝土：5-10%； 
助泵剂：2-3%； 
耐磨工业地坪：6-8%； 
聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%。 
使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。 
2﹑使用方法： 
      微硅粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比，严格按照配合比施工。在微硅粉混凝土的搅拌中微硅粉应在骨料投料之后方可加入搅拌机。加入方式：先投入骨料，随后投入微硅粉、水泥等胶凝材料干拌后，再加入水和其它外加剂。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。硅粉混凝土与普通混凝土拌和方法无差异，硅粉与水泥同时投入，搅拌时间比普通混凝土略延长。切忌将硅粉掺入已搅拌好的混凝土中。 
3、施工方法： 
      微硅粉混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。微硅粉混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加微硅粉会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。 
4、施工安全： 
     微硅粉混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关国家施工规范进行操作，但因微硅粉较轻，严禁高空抛洒材料，防止微硅粉飞扬。

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